使用要点

• 操作前准备：检查回转炉炉体、传动装置、加热元件、测温系统等是否完好，确认炉膛内无杂物。检查润滑系统，确保各润滑点润滑良好。同时，确认电源接线正常，电压符合设备要求，控制系统如温控仪能正常工作。此外，操作人员需佩戴防护手套等防护装备，确保工作区域通风良好。

• 参数设置：根据物料特性和工艺要求，准确设置温度、转速、时间等参数。例如，陕西罡正部分回转炉转速在 0.03-2.5rpm 范围内可调，炉体倾角在 0-1° 范围内可调，需根据实际情况调整。对于有气氛要求的工艺，如硅碳负极材料制备需惰性气体保护，要通过气体流量计精确控制气体输入比例，并确保炉内氧含量符合要求。

• 物料装载：物料应干燥、无杂质，均匀放置在炉膛内，避免堆积过厚。装载量不得超过炉膛容积规定值，如部分回转炉填充率约为 12%-20%，需根据物料流动性而定，防止过载影响加热效果和设备运行。

• 启动与运行：打开电源开关，启动控制系统，先设置好升温曲线，再启动加热系统，缓慢升温至目标温度，避免温度骤升。启动回转装置，使炉体匀速旋转，确保物料受热均匀。运行过程中，实时监控温度、转速等参数，发现异常立即停机检查。

• 冷却与停机：完成加热后，关闭加热系统，让炉体自然冷却，如需快速冷却，可启动冷却系统，但要避免温度骤降。待炉温降至安全温度后，停止回转装置，关闭电源，清理炉膛内残留物料。

维护要点

• 定期检查部件：定期检查加热元件是否老化、损坏，若有问题及时更换。检查传动装置的齿轮、链条等部件，确保传动平稳，无松动、磨损过度等情况。同时，查看密封装置是否良好，防止气氛泄漏或外界空气渗入，影响工艺效果。

• 润滑保养：按照设备说明书要求，定期对润滑点进行润滑，更换润滑油或润滑脂，确保润滑系统正常工作，降低传动部件的磨损，延长设备使用寿命。

• 清理炉膛：定期清理炉膛内的积灰、结垢以及残留物料，保持炉膛清洁，以提高热传递效率，保证物料质量，同时防止积料对炉体造成腐蚀或影响加热元件性能。

• 检查内衬与炉管：若炉内有内衬，需检查内衬是否有破损、脱落等情况，对于使用金属炉管的回转炉，如 310S 耐热合金炉管，要查看是否有变形、腐蚀等问题。若发现问题，应及时修复或更换，以免影响设备正常运行和物料质量。

• 控制系统维护：定期校准测温系统，确保温度测量准确。对控制系统的电子元件进行检查，清理灰尘，防止元件过热或受潮损坏，保证控制系统稳定运行，实现精确控温等功能。